যৌগিক সার উত্পাদন লাইন একটি সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সিস্টেম যা কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, মিশ্রণ, দানাদার, শুকানোর, স্ক্রীনিং এবং অন্যান্য একাধিক লিঙ্ককে একীভূত করে। মূলটি হল বৈজ্ঞানিক অনুপাতে যৌগিক সারে নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়ামের মতো পুষ্টি উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করা। উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে, এটিকে ভৌত মিশ্রণ পদ্ধতি, রাসায়নিক বিক্রিয়া পদ্ধতি এবং মিশ্রণ পদ্ধতি (বিবি সার লাইন) এ ভাগ করা যায়। শারীরিক মিশ্রণ পদ্ধতি মাঝারি এবং কম ঘনত্বের পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত এবং এটির দাম কম; রাসায়নিক বিক্রিয়া পদ্ধতি উচ্চ-ঘনত্ব এবং উচ্চ-স্থিতিশীল যৌগিক সার উত্পাদন করতে পারে; মিশ্রন পদ্ধতিতে দানার প্রয়োজন হয় না এবং সূত্রটি নমনীয়। গ্রানুলেশন টেকনোলজি অনুযায়ী, রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন ওয়্যার (বড় আকারের উত্পাদন এবং অভিন্ন দানার জন্য উপযুক্ত), ডিস্ক গ্রানুলেশন তার (ছোট এলাকা, ছোট এবং মাঝারি আকারের উৎপাদন ক্ষমতার জন্য উপযুক্ত), এবং এক্সট্রুড গ্রানুলেশন তার (কম শক্তি খরচ, সান্দ্র পদার্থের জন্য উপযুক্ত) রয়েছে। এর উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট (পালভারাইজেশন, স্ক্রীনিং), মিক্সিং (স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ, নির্ভুলতা ±0.5% পর্যন্ত), দানাদার এবং ছাঁচনির্মাণ (কণা গঠনে বাইন্ডার যোগ করা, প্রধানত কণার আকারে 2-4 মিমি), শুকানো এবং শীতল করা (জলের পরিমাণ 2%-5% এ নেমে যায়), স্ক্রিন রুম রুম রুমকে ঠাণ্ডা করা (অনকুয়ালিফাইড পার্টস টেম্পারেচার)। স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং)।
ড্রাইভ ব্যর্থ হলে একটি লোড করা বালতি লিফট থামে না। এটা বিপরীত হয়. নীচের দিকে ভরা বালতিগুলির ওজন বেল্ট বা চেইনটিকে পিছনের দিকে টেনে নেয় এবং কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে বুটটি ছিটকে যাওয়া উপাদানে পূর্ণ হয়। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা বুটের কাছাকাছি কাজ করলে, তারা গুরুতর আহত হতে পারে। একটি বালতি লিফটের...
আরও পড়ুনএকটি শিল্প ধুলো সংগ্রাহক হল একটি চালিত পরিস্রাবণ ব্যবস্থা যা পাঁচটি মৌলিক উপাদান থেকে তৈরি: ক্যাপচার হুড এবং ডাক্টওয়ার্ক, একটি ফ্যান বা ব্লোয়ার, ফিল্টার মিডিয়া, একটি ফিল্টার পরিষ্কার করার পদ্ধতি এবং একটি ডিসচার্জ হপার। বাজারে প্রতিটি সংগ্রাহক — পালস-জেট ব্যাগহাউস, কার্টিজ ইউনিট, বা সাইক...
আরও পড়ুনএকটি বেল্ট বালতি লিফট কি? একটি বেল্ট বালতি লিফ্ট একটি উল্লম্ব উপাদান হ্যান্ডলিং মেশিন যা একটি বেল্টে বোল্ট করা বালতি ব্যবহার করে বাল্ক সলিডস সরানো হয়। মূল নকশা লক্ষ্য হল স্রাব পদ্ধতি, ট্র্যাকশন মাধ্যম, বালতি প্রোফাইল, এবং আপনি যে উপাদানটি প্রক্রিয়া করেন তার রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সে...
আরও পড়ুনদ যৌগিক সার উৎপাদন লাইন প্রধানত যৌগিক সার পণ্যগুলিতে একাধিক পুষ্টির কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ক্রাশিং, ব্যাচিং, মিক্সিং, গ্রানুলেটিং, শুকানো, কুলিং, স্ক্রীনিং এবং লেপ প্রক্রিয়াগুলি স্থিতিশীল গঠন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পুষ্টির বন্টন সহ গ্রানুলগুলি তৈরি করে। এই শ্রেণীর সরঞ্জামগুলি নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়ামের কাঁচামাল জড়িত শিল্প-স্কেল উত্পাদনে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং বিভিন্ন যৌগিক সার সূত্র এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে মিটমাট করতে পারে।
এই বিভাগের মধ্যে, উত্পাদন লাইন সাধারণত গঠিত ড্রাম গ্রানুলেটর, ড্রায়ার, কুলার, লেপ মেশিন, ক্রাশার, কনভেয়র এবং ধুলো সংগ্রহকারী . এই ইউনিটগুলি মূল কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি ভাগ করে যেমন কাঁচামালের অভিন্নতা উন্নত করা, ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ বজায় রাখা, কণার আকার স্থিতিশীল করা এবং ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করা। একটি উপযুক্ত প্রক্রিয়া বিন্যাসের সাথে, এগুলি রাসায়নিক, কৃষি কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ এবং সার প্রণয়ন উত্পাদন পরিস্থিতিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
সার যন্ত্রপাতি এবং বিল্ডিং উপকরণ যন্ত্রপাতি নিযুক্ত একটি প্রযুক্তি-ভিত্তিক উদ্যোগ হিসাবে, Nantong Alisen এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন টেকনোলজি কোং, লি. , 2007 সালে প্রতিষ্ঠিত এবং জিয়াংসু প্রদেশের হাইয়ান সিটির কুটাং টাউন ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্কে অবস্থিত, দীর্ঘদিন ধরে সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলির উন্নয়ন এবং উত্পাদনের সাথে জড়িত। এর সহযোগী সংস্থাগুলি-Nantong Tengpeng Import and Export Co., Ltd. এবং Nantong Ailisen Environmental Protection Co., Ltd.—এছাড়াও সহায়ক যন্ত্রপাতি উৎপাদন ও পরিষেবাতে অংশগ্রহণ করে৷ কোম্পানির সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যৌগিক সার উৎপাদন লাইন , সেইসাথে জৈব সার, BB সার, এবং পটাসিয়াম সালফেটের জন্য উত্পাদন লাইন।
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া কভারেজ:
কাঁচামাল হ্যান্ডলিং থেকে চূড়ান্ত গ্রানুল আউটপুট পর্যন্ত, উত্পাদন লাইন একাধিক প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটকে একীভূত করে।
কণা অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ:
দানাদারী, শুকানো, শীতলকরণ এবং অন্যান্য পদক্ষেপের মাধ্যমে, লাইনটি স্থিতিশীল কণার আকার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার সক্ষম করে।
প্রশস্ত সূত্র অভিযোজনযোগ্যতা:
এটি বিভিন্ন সূত্র, উপাদান ঘনত্ব, এবং আর্দ্রতা বৈশিষ্ট্য মিটমাট করতে পারে।
ক্রমাগত অপারেশন:
দ connection of each unit supports stable, continuous production suitable for industrial-scale manufacturing.
| শ্রেণী | প্রধান আবেদন | গ্রানুলেশন বা মিক্সিং পদ্ধতি | সাধারণ কাঁচামাল | কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য |
|---|---|---|---|---|
| যৌগিক সার উৎপাদন লাইন | বহু পুষ্টিকর যৌগিক সার উৎপাদন করা | ভেজা-পদ্ধতি গ্রানুলেশন যেমন ড্রাম গ্রানুলেশন | নাইট্রোজেন, ফসফরাস, পটাসিয়াম কাঁচামাল | স্থিতিশীল উপাদান পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা সহ বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া |
| জৈব সার উৎপাদন লাইন | জৈব উপকরণ যেমন গবাদি পশুর সার এবং উদ্ভিদের অবশিষ্টাংশ প্রক্রিয়াকরণ | কম্পোস্টিং গ্রানুলেশন | জৈব জৈব পদার্থ | গাঁজন সিস্টেম এবং পচন নিয়ন্ত্রণ পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত |
| বিবি সার (বাল্ক ব্লেন্ডিং) উৎপাদন লাইন | অনুপাতে একাধিক সমাপ্ত সার মেশানো | মিশ্রন, কোন দানাদার | প্রাক-উত্পাদিত দানাদার সার | শুকানো বা ঠান্ডা ছাড়া সহজ প্রক্রিয়া |
1. একটি যৌগিক সার উত্পাদন লাইনের জন্য কোন সূত্রগুলি উপযুক্ত?
এটি নির্দিষ্ট পুষ্টির অনুপাত সহ বেশিরভাগ NPK যৌগিক সার সূত্রের জন্য উপযুক্ত। গ্রানুলেশন প্যারামিটার, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং শুকানোর সেটিংস কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
2. এই লাইনে কোন দানাদার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়?
সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ভেজা ড্রাম গ্রানুলেশন এবং স্প্রে গ্রানুলেশন। নির্বাচন পছন্দসই কণা আকার, শক্তি, এবং নির্দিষ্ট সূত্র প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে।
3. কিভাবে উত্পাদনের সময় ধুলো নিয়ন্ত্রণ করা হয়?
অবক্ষেপণ, ঘূর্ণিঝড় সিস্টেম, এবং ব্যাগ-টাইপ ধুলো সংগ্রাহকগুলি সাধারণত কণার অব্যাহতি কমাতে এবং উপাদানের ক্ষতি কমাতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।
4. উত্পাদন লাইন অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে?
হ্যাঁ। এটি একটি ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া গঠনের জন্য ব্যাচিং, প্যাকেজিং এবং কনভেয়িং সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত হতে পারে।
5. কিভাবে উৎপাদন স্কেল নির্ধারণ করা হয়?
উৎপাদন ক্ষমতা প্রত্যাশিত আউটপুট, কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং উদ্ভিদ বিন্যাস অনুযায়ী পরিকল্পনা করা হয়। ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সরঞ্জাম মডিউল সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।