সার দানাদারকরণ সরঞ্জাম সরবরাহকারী

সার দানাদার সরঞ্জাম গুঁড়ো বা আধা-আদ্র সার উপাদানকে ইউনিফর্ম, পরিবহনযোগ্য, এবং স্টোরেজ-স্থিতিশীল দানায় রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এই বিভাগে সাধারণত যৌগিক সার, জৈব সার, এবং BB সার উৎপাদন লাইনে প্রয়োগ করা যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত থাকে। ফার্টিলাইজার গ্রানুলেশন ইকুইপমেন্ট স্থিতিশীল আকৃতি, নিয়ন্ত্রিত কণার আকার এবং ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণকে সমর্থন করে, নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত দানাগুলি শক্তি, ঘনত্ব এবং পরিচালনার জন্য শিল্প প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd., 2007 সাল থেকে সার যন্ত্রপাতির নকশা ও উৎপাদনে অভিজ্ঞ, সম্পূর্ণ সার উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত একাধিক দানাদার সমাধান প্রদান করে। ড্রাম গ্রানুলেটর, রোটারি ড্রাম এবং সম্পর্কিত সহায়ক সিস্টেমগুলির মতো সরঞ্জামগুলি বড় রাসায়নিক সার সুবিধাগুলিতে প্রয়োগ করা হয় এবং শুকানোর, শীতলকরণ, আবরণ, পেষণ এবং ধুলো সংগ্রহ প্রযুক্তির সাথে একীভূত হয়।

1. মূল ফাংশন এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

• গ্রানুলেশন এবং ঘনত্ব ：আলগা পদার্থকে যান্ত্রিক বা একত্রিত কণিকাতে রূপান্তরিত করে।

• কণা আকার নিয়ন্ত্রণ ：ড্রাম গতি, কোণ, স্প্রে ভলিউম, বা মিক্সার কনফিগারেশনের মাধ্যমে সমন্বয়ের অনুমতি দেয়।

• ক্রমাগত বড় আকারের আউটপুট ：NPK, জৈব, এবং বিশেষ সারগুলির জন্য স্থিতিশীল উত্পাদন সমর্থন করে।

• ইন্টিগ্রেশন ক্ষমতা ：সম্পূর্ণ লাইন অপারেশনের জন্য ড্রায়ার, কুলার, লেপ মেশিন, কনভেয়র এবং ধুলো সংগ্রাহকগুলির সাথে কাজ করে।

2. সার দানাদার সরঞ্জামের প্রধান প্রকার এবং কাজের নীতিগুলি

(1) ড্রাম গ্রানুলেটর (রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন)

কাজের নীতি ： ঘূর্ণায়মান ড্রাম মোশন ব্যবহার করে রোলিং এবং লেয়ারিংয়ের মাধ্যমে আর্দ্র কাঁচামালগুলিকে একত্রিত করতে। আনুগত্য এবং পেলেট গঠনের জন্য জল বা বাষ্প স্প্রে করা হয়।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন ：বৃহৎ NPK যৌগিক সার উৎপাদন লাইন।
সুবিধা ：উচ্চ আউটপুট ক্ষমতা, স্থিতিশীল অপারেশন.
সীমাবদ্ধতা ：কণিকা অভিন্নতা উপাদান আর্দ্রতা এবং ড্রাম কোণ দ্বারা প্রভাবিত হয়.

(2) ডিস্ক গ্রানুলেটর (প্যান গ্রানুলেশন)

কাজের নীতি :কাঁচা মালগুলিকে একটি ঘূর্ণায়মান বাঁকযুক্ত ডিস্কে খাওয়ানো হয়, যেখানে কণাগুলি ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান এবং লেয়ারিংয়ের মাধ্যমে জড়ো হয়।
অ্যাপ্লিকেশন ：জৈব সার, ছোট/মাঝারি যৌগিক সার লাইন।
সুবিধা ：নমনীয় কণা আকার নিয়ন্ত্রণ.
সীমাবদ্ধতা ： ড্রাম গ্রানুলেশনের তুলনায় কম আউটপুট।

(3) ডাবল রোলার গ্রানুলেটর (এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন)

কাজের নীতি ：গুঁড়া সার রোলারের মধ্যে সংকুচিত হয় যাতে তাপ বা আর্দ্রতা ছাড়াই দানা তৈরি হয়।
অ্যাপ্লিকেশন ：আদ্রতা-সংবেদনশীল NPK, অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত সূত্র সার।
সুবিধা ：কম শক্তি খরচ, কোন শুকানোর প্রয়োজন নেই.
সীমাবদ্ধতা ：শুকনো উপকরণ জন্য প্রধানত উপযুক্ত.

(4) জৈব সার স্পেশাল গ্রানুলেটর (দাঁত নাড়তে বা ভেজা দানাদার)

কাজের নীতি ：আঁশযুক্ত বা জৈব পদার্থ দিয়ে দানাদারী অর্জনের জন্য উচ্চ-গতির নাড়াচাড়া দাঁত ব্যবহার করে।
অ্যাপ্লিকেশন ：কম্পোস্টেড জৈব সার, সার-ভিত্তিক সার।
সুবিধা ：উচ্চ সান্দ্রতা জৈব পদার্থ কার্যকরভাবে পরিচালনা করে।
সীমাবদ্ধতা ：প্রাক-গাঁজন এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

3. সরঞ্জাম তুলনা টেবিল

4. রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন নির্দেশিকা

• আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ ：সঠিক আর্দ্রতা স্তর বজায় রাখা স্থিতিশীল দানাদারি নিশ্চিত করে; প্রতিটি সরঞ্জাম প্রকারের জন্য প্রস্তাবিত রেঞ্জ অনুসরণ করুন।

• নিয়মিত ড্রাম/প্যান পরিষ্কার করা ：বস্তু বিল্ডআপ প্রতিরোধ করে যা গ্রানুলের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে।

• রোলার পৃষ্ঠ পরিদর্শন (ডাবল রোলার গ্রানুলেটরগুলির জন্য) ： সামঞ্জস্যপূর্ণ পেলেট আকৃতি বজায় রাখতে পরিধানের ধরণগুলি পরীক্ষা করুন।

• তৈলাক্তকরণ ：পর্যায়ক্রমে বিয়ারিং, রিডিউসার এবং ট্রান্সমিশন উপাদান লুব্রিকেট করুন।

• প্রান্তিককরণ চেক ：ড্রামের ঝোঁক, ডিস্কের কোণ এবং রোলারের ব্যবধান যাচাই করুন।

• ধুলো ব্যবস্থাপনা ：পরিচ্ছন্ন অপারেশন বজায় রাখতে এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য উপযুক্ত ধুলো সংগ্রাহক ব্যবহার করুন। Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. গ্রানুলেশন লাইনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ধুলো সংগ্রহের সমাধান সরবরাহ করে।

5. আবেদনের কেস

• বড় NPK যৌগিক সার লাইন ড্রায়ার, কুলার এবং লেপ মেশিনের সাথে মিলিত ঘূর্ণমান ড্রাম গ্রানুলেশন ব্যবহার করে।

• জৈব সার উদ্ভিদ গাঁজন প্রক্রিয়ার পরে নাড়া-দাঁত দানাদার প্রয়োগ করা।

• বিবি সার সিস্টেম ম্যাটেরিয়াল ব্যাচিং এবং কনভেয়িং ইকুইপমেন্টের সাথে গ্রানুলেটর একীভূত করা।

• পটাসিয়াম সালফেট এবং বিশেষ সার লাইন সুনির্দিষ্ট ফর্মুলেশনের জন্য এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন ব্যবহার করে।

6. FAQ - সার দানাদার সরঞ্জাম

প্রশ্ন 1: কীভাবে উপযুক্ত গ্রানুলেশন পদ্ধতি নির্বাচন করবেন?
উত্তর: উপাদানের আর্দ্রতা, গঠন বৈশিষ্ট্য, পছন্দসই ক্ষমতা এবং প্রয়োজনীয় দানাদার শক্তির উপর ভিত্তি করে চয়ন করুন।

প্রশ্ন 2: কোন কণার আকারের পরিসীমা সাধারণ?
উত্তর: বেশিরভাগ লাইন 2-5 মিমি গ্রানুল তৈরি করে; সামঞ্জস্যযোগ্য সরঞ্জাম সেটিংস উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন 3: বিভিন্ন গ্রানুলেটর কি এক লাইনে একত্রিত হতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়া নকশার উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লেপ সিস্টেম বা কুলিং ইউনিটের সাথে যুক্ত করা যেতে পারে।

প্রশ্ন 4: গ্রানুলেটর ক্ষমতা কীভাবে উত্পাদন লাইন নির্বাচনকে প্রভাবিত করে?
উত্তর: ড্রাম গ্রানুলেটরগুলি বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত (>10 টন/ঘন্টা), যখন ডিস্ক গ্রানুলেটরগুলি মাঝারি আকারের গাছপালা পরিবেশন করে।

প্রশ্ন 5: গ্রানুলেশন সিস্টেমের কি ধুলো সংগ্রহের প্রয়োজন হয়?
উঃ হ্যাঁ। ধুলো সংগ্রাহক পরিবেশগত সম্মতি বজায় রাখতে এবং সরঞ্জাম রক্ষা করতে সহায়তা করে। Nantong Alisen Environmental Protection Technology Co., Ltd. সার প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত ধুলো নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস সরবরাহ করে।