একটি বেল্ট বালতি লিফট কি?

একটি বেল্ট বালতি লিফ্ট একটি উল্লম্ব উপাদান হ্যান্ডলিং মেশিন যা একটি বেল্টে বোল্ট করা বালতি ব্যবহার করে বাল্ক সলিডস সরানো হয়। মূল নকশা লক্ষ্য হল স্রাব পদ্ধতি, ট্র্যাকশন মাধ্যম, বালতি প্রোফাইল, এবং আপনি যে উপাদানটি প্রক্রিয়া করেন তার রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের সাথে মেলে। আপনি যদি একটি নতুন লিফট ডিজাইন করছেন বা বিদ্যমান একটি আপগ্রেড করছেন, ক্ষমতা গণনা বা একটি ড্রাইভ নির্বাচন করার আগে এই চারটি সিদ্ধান্ত নিয়ে শুরু করুন।

বেল্ট-চালিত ইউনিটগুলি সার, খনিজ এবং শস্য শিল্পে সাধারণ কারণ তারা শান্তভাবে চালায় এবং কম ভাঙার সাথে ভঙ্গুর দানাগুলি পরিচালনা করে। একটি যৌগিক সার উত্পাদন লাইনে, লিফটকে অবশ্যই ধুলো নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং প্রলিপ্ত দানাগুলির অবক্ষয় এড়াতে হবে। TH বালতি লিফট মাঝারি লোডের জন্য কাজ করুন, তবে ডিজাইনে প্রথম পাসের জন্য, পর্যালোচনা করুন সম্পূর্ণ elevating সরঞ্জাম পরিসীমা কোন পরিবারটি আপনার লিফটের উচ্চতা এবং থ্রুপুটের সাথে ফিট করে তা দেখতে।

প্রথম নকশা সিদ্ধান্ত: কেন্দ্রাতিগ বা ক্রমাগত স্রাব?

আপনার উপাদান মুক্ত-প্রবাহিত, দানাদার এবং আকারে ছোট হলে কেন্দ্রাতিগ স্রাব নির্বাচন করুন। বালতিগুলি মাঝারি থেকে উচ্চ গতিতে ভ্রমণ করে, উপাদানগুলিকে মাথার দিকে ফেলে দেয়। ক্রমাগত স্রাব ভঙ্গুর, গলদা বা মন্থর পদার্থের জন্য ভাল কারণ বালতিগুলি শক্তভাবে ব্যবধানে রাখা হয় এবং স্রাব ধীর হয়, মৃদু স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়। কেন্দ্রাতিগ লিফট কমপ্যাক্ট এবং কম বিল্ডিং উচ্চতা প্রয়োজন; ক্রমাগত লিফটগুলি আরও উল্লম্ব স্থান নেয় তবে পণ্যের গুণমান রক্ষা করে।

স্রাব পদ্ধতি মাথার জ্যামিতি এবং বালতি বিন্যাসকেও প্রভাবিত করে। সেন্ট্রিফিউগাল ইউনিটগুলি একটি কোণযুক্ত সামনের সাথে ব্যাপকভাবে ব্যবধানযুক্ত বালতি ব্যবহার করে; অবিচ্ছিন্ন ইউনিটগুলি ওভারল্যাপিং বালতি ব্যবহার করে যা একটি অবিচ্ছিন্ন কলাম তৈরি করে, যা বালতিগুলির মধ্যে উপাদান ছড়িয়ে পড়া থেকে বাধা দেয়। বেশিরভাগ সার দানা, সিলিকা বালি এবং সিমেন্ট ক্লিঙ্কারের জন্য, একটি আদর্শ এএ বালতি সহ একটি কেন্দ্রমুখী বেল্ট লিফট কম হেডরুম সহ উচ্চ ক্ষমতা সরবরাহ করে। বোল্ট-অন বালতি প্রতিস্থাপন ডাউনটাইম হ্রাস করে। আমাদের দানাদার সামগ্রীর জন্য কেন্দ্রমুখী বেল্ট বালতি লিফট এই সেন্ট্রিফিউগাল বেল্ট লিফটটি সার দানা, সিলিকা বালি এবং সিমেন্ট ক্লিঙ্কার পরিচালনার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এর বোল্ট-অন বালতিগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয় এবং বেল্টের নকশা শব্দ কম রাখে এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করে। পণ্য দেখুন → এই অবস্থার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা একটি কেন্দ্রমুখী বেল্ট লিফট।

দ্বিতীয় নকশা সিদ্ধান্ত: বেল্ট বা চেইন?

যখন উদ্ভিদের কঠোর শব্দ সীমা থাকে, যখন উপাদান ভঙ্গুর হয় এবং যখন গতি মাঝারি হয় তখন বেল্ট লিফটগুলি পছন্দের পছন্দ। তারা ভলকানাইজড বা যান্ত্রিক স্প্লাইস ব্যবহার করে এবং বজায় রাখা সহজ। চেইন এলিভেটরগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, গরম, বা ভারী লোডের অবস্থার মধ্যে আরও ভালভাবে বেঁচে থাকে, তবে সেগুলি আরও শব্দ উৎপন্ন করে এবং আরও তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়। যদি আপনার লিফটের উচ্চতা 30 মিটারের নিচে হয় এবং ক্ষমতা মাঝারি হয়, তাহলে একটি বেল্ট সাধারণত সহজ এবং আরও সাশ্রয়ী হয়। উচ্চ শুল্ক, ভারী গলদা, বা খুব ধুলোময় পরিষেবার জন্য, একটি চেইন-চালিত ইউনিট একটি নিরাপদ বাজি।

বেল্ট নির্মাণ আরেকটি উপ-সিদ্ধান্ত: ফ্যাব্রিক বেল্ট হালকা ওজনের এবং স্যুট শুষ্ক, সূক্ষ্ম পণ্য; ইস্পাত কর্ড বেল্টগুলি উচ্চ টান এবং লম্বা লিফটগুলি পরিচালনা করে। ধুলো বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিষেবার জন্য, একটি চেইন লিফট অতিরিক্ত প্রভাব প্রতিরোধের দেয়। উদাহরণস্বরূপ, আমাদের ভারী বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের জন্য চেইন-টাইপ বালতি লিফট এই চেইন-টাইপ এলিভেটরটি বেছে নেওয়া হয় যখন উপকরণগুলি ভারী, গলদা বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয়। এটি দৃঢ় নির্মাণ এবং প্রভাব প্রতিরোধের অফার করে, এটিকে ধুলোবালি বা গরম অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে বেল্ট লিফটগুলি সঞ্চালন করতে পারে না। পণ্য দেখুন → একটি চেইন-টাইপ লিফট যা তুলনামূলক বেল্ট ইউনিটের চেয়ে ভারী উপকরণ এবং বড় গলদগুলি পরিচালনা করে।

তৃতীয় ডিজাইনের সিদ্ধান্ত: ডান বালতি শৈলী নির্বাচন করা

বালতি জ্যামিতি ফিলিং এবং ডিসচার্জিং দক্ষতা নিয়ন্ত্রণ করে। ক্রমাগত লিফটের জন্য, মাঝারি সামনের বালতি সাধারণ-উদ্দেশ্যের পছন্দ; উচ্চ সামনে buckets অলস বা ভিজা উপকরণ স্যুট; সুপার ক্ষমতা বালতি হালকা, বায়ুযুক্ত পণ্য জন্য হয়. সেন্ট্রিফিউগাল এলিভেটরগুলির জন্য, স্ট্যান্ডার্ড AA বালতি শস্য এবং সার পরিচালনা করে, যখন AC এবং CC বালতিগুলি একটি গভীর ফ্রন্ট অফার করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা আঠালো পদার্থের জন্য ভাল।

নিম্নলিখিত সারণী প্রধান বালতি নির্বাচন নিয়ম সংক্ষিপ্ত.

চতুর্থ নকশা সিদ্ধান্ত: অ্যাক্সেস এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা

প্রতিটি বালতি লিফটের বুটে একটি পরিষ্কার-আউট অ্যাক্সেস, মাথায় একটি পরিদর্শন দরজা এবং একটি টেনশন সমন্বয় বিন্দু প্রয়োজন। এগুলি ছাড়া, রুটিন বেল্ট ট্র্যাকিং বা বালতি প্রতিস্থাপন একটি বড় প্রকল্প হয়ে ওঠে। আঁটসাঁট গাছগুলিতে, একটি বিভক্ত মাথার আবরণ বা ম্যানুয়ালি পরিচালিত টেনশন স্ক্রু বিবেচনা করুন। বড় পরিদর্শন খোলার সাথে ভারী-শুল্ক নির্মাণের জন্য, একটি প্লেট-চেইন লিফট একটি শক্তিশালী ফ্রেম এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এন্ট্রি প্রদান করে। আমাদের রিইনফোর্সড হাউজিং সহ প্লেট-চেইন বাকেট লিফট এই প্লেট-চেইন এলিভেটরটিতে একটি কঠোর, ধুলো-সিল করা হাউজিং এবং ভারী-শুল্ক ব্যবহারের জন্য বড় পরিদর্শন খোলার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাল্ক উপকরণ নির্ভরযোগ্যভাবে পরিচালনা করে এবং আঁটসাঁট গাছগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস সহজ করে। পণ্য দেখুন → এই স্তরের পরিষেবার জন্য নির্মিত একটি প্লেট-চেইন লিফট।

শুরু থেকেই ডাউনটাইমের পরিকল্পনা করুন: বুটে একটি ক্লিন-আউট হ্যাচ যোগ করুন, পায়ের পাশে জানালা দেখা এবং হেড অ্যাসেম্বলির জন্য একটি লিফট পয়েন্ট। আপনি যদি ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চান, লিফটটিকে একটি গতি মনিটর এবং একটি বিয়ারিং তাপমাত্রা সেন্সর দিয়ে সজ্জিত করুন। এই আপগ্রেডগুলি সাধারণত অপারেশনের প্রথম বছরের মধ্যে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে।

কিভাবে একটি বেল্ট বালতি লিফট আকার

একটি লিফটের আকারের জন্য, আপনার প্রয়োজন ক্ষমতা, বাল্ক ঘনত্ব, লিফটের উচ্চতা এবং উপাদানের পিণ্ডের আকার। ধারণক্ষমতা m³/h পণ্যের বাল্ক ঘনত্ব দ্বারা ভাগ করলে ভর থ্রুপুট পাওয়া যায়। তারপরে বালতির আকার এবং বেল্টের গতি চয়ন করুন যা প্রয়োজনীয় ফিল অনুপাত তৈরি করে। সার্জ অবস্থার জন্য সর্বদা একটি নিরাপত্তা মার্জিন অন্তর্ভুক্ত করুন।

একটি সরলীকৃত মাপ পদ্ধতি নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে.

1. টন প্রতি ঘন্টায় প্রয়োজনীয় ক্ষমতা নির্ধারণ করুন।
2. বাল্ক ঘনত্ব ব্যবহার করে প্রতি ঘন্টা ভলিউমে রূপান্তর করুন।
3. প্রস্তুতকারকের ডেটা থেকে বালতি ক্ষমতা এবং ব্যবধান নির্বাচন করুন।
4. বালতি ভর্তি অনুপাতের উপর ভিত্তি করে বেল্টের গতি গণনা করুন।
5. ফলস্বরূপ লিফটের উচ্চতা বেল্টের অনুমোদিত টানের মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
6. অসম খাওয়ানো এবং স্টার্টআপের জন্য 10-15% মার্জিন যোগ করুন।

900 kg/m³ এ একটি সাধারণ সার দানার জন্য, একটি 1,000 m³/h আয়তনের প্রবাহের জন্য একটি বড় বালতি এবং উচ্চ গতির প্রয়োজন হবে। নিম্নলিখিত তুলনা একটি প্রদত্ত বালতি আকারের জন্য থ্রুপুটে বেল্ট গতির প্রভাব দেখায়।

এড়ানোর জন্য সাধারণ ডিজাইনের ভুল

একটি সাধারণ ত্রুটি বুট ভিতরে উপাদান ঘর্ষণ প্রভাব অবমূল্যায়ন করা হয়. এর ফলে চেইন বা বেল্ট স্লিপ এবং অকাল পরিধান হয়। আরেকটি ভুল হল সঠিক বালতি প্রজেকশন অ্যাঙ্গেল উপেক্ষা করা, যার ফলে লিফটের পায়ে দুর্বল স্রাব এবং উপাদান ফিরে আসে। ক্লান্তি ক্র্যাকিং এড়াতে সর্বদা বেল্ট কর্ডের বিরুদ্ধে হেড পুলি ব্যাস নিশ্চিত করুন। অবশেষে, জরুরী স্টপ সুইচ এবং ঐচ্ছিক ধুলো নিষ্কাশন ভুলবেন না, বিশেষ করে যখন সূক্ষ্ম রাসায়নিক পরিচালনা করুন।

• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ জন্য অপব্যবহার ফ্যাক্টর এড়িয়ে যান.
• একটি গভীর পণ্যের জন্য একটি অগভীর বালতি ব্যবহার করুন।
• একটি টেক আপ ভ্রমণ ভাতা ভুলে যান.
• কম গতির শুরু টর্ক ছাড়া একটি ড্রাইভ নির্বাচন করুন.
• মাথা এবং বুট খোলার ধুলো সিলিং অবহেলা.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি বেল্ট বালতি লিফ্ট কি সার গ্রানুলগুলি পরিচালনা করতে পারে?

হ্যাঁ, সঠিক বালতি শৈলী এবং স্পিড হ্যান্ডেল গ্রানুলস সহ বেল্ট এলিভেটরগুলি আলতো করে। ক্রমাগত স্রাব প্রায়ই ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য প্রলিপ্ত সারের জন্য সুপারিশ করা হয়।

একটি বেল্ট বালতি লিফটের জন্য সর্বোচ্চ উত্তোলনের উচ্চতা কত?

সাধারণ বেল্ট লিফট চাঙ্গা বেল্ট সহ 40-50 মিটার পৌঁছতে পারে। উচ্চতর লিফটের জন্য, একটি চেইন বা প্লেট-চেইন ইউনিট প্রয়োজন হতে পারে।

আমি কিভাবে একটি বালতি লিফট পায়ে ধুলো কমাতে পারি?

মাথায় ধুলো সংগ্রহ ইনস্টল করুন এবং বুট করুন, সম্ভব হলে গতি কমিয়ে দিন এবং উপাদানের প্রভাব কমানোর জন্য একটি ক্রমাগত নিঃসরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।

আমি একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান জন্য একটি বেল্ট বা চেইন নির্বাচন করা উচিত?

একটি চেইন সাধারণত ঘর্ষণ এবং শক লোডের জন্য বেশি প্রতিরোধী। বেল্ট গ্রহণযোগ্য যদি উপাদান সূক্ষ্ম এবং অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম না হয়.

বালতি ভরাট অনুপাতের ভূমিকা কী?

ভরাট অনুপাত হল একটি বালতিতে থাকা বস্তুর প্রকৃত আয়তনকে তার জ্যামিতিক ক্ষমতা দ্বারা ভাগ করা হয়। উচ্চ অনুপাত ক্ষমতা বাড়ায় কিন্তু স্পিলেজ হতে পারে; নিম্ন অনুপাত পরিধান এবং পণ্যের অবনতি কমায়।